硬泡組合料里必須要計算的東西是黑白料比例（重量比）是否合理，另一個正規(guī)的說法貌似叫“異氰酸指數(shù)”合理，翻譯成土話就是說“按比例混合的白料和黑料要完全反應完”。因而，白料里所有參與跟-NCO反應的東西都需要考慮在里面，下面聚氨酯產品生產廠家無錫匯晟就來和大家說下聚氨酯組合料配方比例是怎么計算的？其性能怎么樣？
理論各組分消耗的-NCO摩爾量計算如下所示
（1）主要材料：聚醚、聚酯、硅油（普通硬泡硅油都有羥值，據(jù)說主要是因為加了二甘醇之類的）配方數(shù)乘以彼此的羥值，接著相加得數(shù)Q
S1=Q÷56100
（2）水：水的配方量w
S2=W÷9
（3）參與消耗-NCO的小分子物：配方量為K，其分子量為M，官能度為N
K×N
S3=————（用了兩種以上小分子的必須要彼此計算再相加）
M
S=S1+S2+S3
基礎配方所需粗MDI份量[（S×42）÷0.30]×1.05(所謂的異氰酸指數(shù)1.0）
實際上以上計算只不過一個基本的消耗量，考慮到黑白料反應過程復雜，實際-NCO消耗量毫無疑問不止這些數(shù)，比如有三聚催化劑的狀況下到底額外消耗了多少-NCO，這些沒人說得清楚。除此之外，聚醚里有水分，偏高0.1%就好嚴重的；
聚氨酯組合料性能
1、流動性要好些，密度遍布“盡可能”均勻。首先要考慮粘度，唯有體系粘度變小，初期流動性才會更好（主份平均粘度6000mPa.S以下，組合料350mPa.S以下），另一方面體系中的鉀、鈉雜離子要控制在一個低限（20ppm以內），進而可控制防止三聚反應提前，即：體系粘度過早變大。要是流動性欠佳，發(fā)泡料行進至注料口遠端馬上會出現(xiàn)拉絲痕致使泡孔結構橄欖球化，這一位置必須抗不住低溫收縮。
2、泡孔細密，導熱系數(shù)要低。不難理解泡孔細密是導熱系數(shù)低的前提條件，這時候首先考慮加有403或某些芳香胺醚進入體系；另一方面聚醚本身單獨發(fā)泡其泡孔結構要好些；第三，還可以考慮添加一些還可以改善泡孔細密度的聚酯成份；第四，適當添加低粘度物調整總體粘度。
3、耐低溫抗收縮性要好些這一無須贅言。一是官能度，總體平均要4以上。另一方面是發(fā)泡體成型后空間交聯(lián)點遍布均勻。
4、粘結性好。所謂的粘結性表面上是指泡沫體與冰箱、冷柜外殼和內膽之間的粘合，實際上是指泡體柔韌性，還有抗收縮性，（水份用量、降低總體羥值，添加柔性結構成分，如210、330N之類都可以改進泡沫對殼體的粘附性）
5、成本較低。現(xiàn)階段冰箱、冷柜行業(yè)競爭白熱化，性能極佳價格昂貴的組合料沒人用的起，因此 我們必須為成本考慮（比如說芳香聚酯價位要比聚醚的低，還可以加一些。）
6、安全性。這也是對環(huán)戊烷體系的特殊要求（至少環(huán)戊烷不象F11那樣想加多少就加多少，不難理解加多環(huán)戊烷的更具備安全問題）
7、確保發(fā)泡生產工藝的連續(xù)穩(wěn)定性冰箱、冷柜連續(xù)生產線通?？刂坪芷椒€(wěn)，但不清除偶爾的工藝參數(shù)波動，比如說料溫、環(huán)境溫度高個一兩度，黑白料比例在小范圍內波動等等這些，因此 要求組合料有必須的“寬容性”。
以上就是關于聚氨酯組合料配方比例的計算方式介紹以及聚氨酯組合料的性能介紹了，如果你還想了解更多關于聚氨酯制品方面內容，歡迎大家前往聚氨酯產品生產廠家無錫匯晟官網進行了解。
